旋流板式烟气脱硫净化塔-供深圳市场

工艺原理
本工艺采用双碱吸收法，该工艺以氢氧化钠/石灰溶液作为吸收剂来处理，以新型高效填料塔式脱硫除尘装置为主体，工作原理为：柴油燃烧产生的黑烟，在发电机排气压力的作用下，由下部切线方向从底部进入烟气净化器，与喷头喷雾所形成的液膜相接触后，（碳黑）被捕集液吸收，与此同时，液雾在旋流带动下，也作旋转运动，尘粒在液雾的作用下变湿变重，通过离心力和惯性力的作用被甩向外壁，使尘气分离，变湿的烟尘由底部排污口排出，净化后废气从脱硫除尘装置烟囟出口高空达标排放。
吸收液中加入碱液，使其对废气中的so2充分吸收，其反应式为：
2naoh+so2 na2so3+h20
na2so3+so2+h2o 2nahso3
由于烟气中含有o2，故有：
2na2so3+o2 2na2so4
在上述反应中对ph值的控制比较重要，直接影响对so2的吸收，ph过低吸收能力过低，操作时应控制ph保持在10-11。经过脱硫除尘装置吸收后的液体，自行流经中和池，在旋流惯性的作用下充分反应，Zui后在沉淀池内沉淀其污泥及杂质，定期清理，清液进入碱液池（调节ph），再次循环利用。
该方法具有如下优点：
1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
2.设备占地少，安装方便；
3.耗水、耗电指标较低；
4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
5.设备运行可靠，维护简单、方便。

发电机尾气处理系统工艺简介
发电机在使用过程中有少量尾气排出，此尾气若直接排放对周围环境会产生一定的污染，根据环保要求，也为了进一步提高厂区和周边环境质量，厂方特委托我司对该发电机尾气进行治理，现建成发电机尾气处理设施一套。经该系统治理后，所排放尾气能达标排放。
本尾气处理系统工艺流程如下：



燃油尾气中的so2和nox等属于酸性气体，柴油在不完全燃烧过程中产生含氮氧化物、一氧化碳、颗粒物、硫化物及黑度的尾气，该系统采用双碱法对发电机尾气进行治理，以新型湿式除尘脱硫装置为主体的工艺对该尾气进行治理，其工作原理为：发电机燃烧产生的尾气，在发电机负压条件下进入除尘脱硫装置，经过湿式除尘脱硫装置中的多级喷淋的混流作用，尾气跟塔体喷淋下来的吸收液充分接触，二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收，而烟尘与粉尘在离心力的作用下甩向塔壁，并被塔体内壁的水膜粘附，然后随吸收液流入沉淀池，定期清理。净化后的气体经气水分离器进行气液分离后由烟囱高空排入大气。
二．操作步骤
（一）.运行前的准备 
1、检查尾气管路开通情况，保证畅通； 
2、开启加药系统，并按要求配制好氢氧化钠药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内ph值。 
（二）.操作步骤
1、开启循环水泵，对除尘脱硫装置进行碱液喷淋；
2、定期观察循环水池的ph值，及时补充碱液保证ph值在10-12，使其具有较强的碱性；
3、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质；
4、停止运行时，依次关闭循环水泵、加药系统、阀门、旁通。 
三、检修
1、当发现安装在电箱内的漏电开关跳闸后，可继续合上该漏电开关恢复送电。若漏电开关跳闸频繁，则应在拉下漏电开关的情况下，用500v的兆欧表对各台水泵及其线路进行绝缘检查；
2、当要对水泵进行检查时，必须在拉下总开关后，才能拆卸线路；
3、各水泵的维修，电气元件的使用请参阅其使用说明书。
四、维护保养
1、每月定期一次对水泵及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500v兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；
2、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次；
3、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。
五、注意事项
禁止只开发电机而不加碱进行喷淋。

本产品的加工定制是是，品牌是朝晖，型号是ZH-HB-8，处理气量是5000（m3/h），净化率是85-95（％），规格是4300*777